，并在危险化学品包装（包括外包装件）上粘贴或者拴挂与包装内危险化学品相符的。化学品安全技术说明书和化学品安全标签所载明的内容应当符合国家标准的要求。（2）危险化学品的包装应当符合法律、行政法规、规章的规定以及满足国家标准、行业标准的要求。（3）危险化学品包装物、容器的材质以及危险化学品包装的形式、规格、方法和单件质量（重量），应当与所包装的危险化学品的性质和用途相适应。（4）列入国家实行生产许可证制度工业产品目录的危险化学品包装物、容器的生产企业，应当依照的规定，取得工业产品生产许可证。其生产的危险化学品包装物、容器经国务院质检部门认定的检验机构检验合格，方可出厂销售。（5）运输危险化学品的船舶及其配载的容器，应当依照国家船舶检验规范进行生产，并经海事机构认定的船舶检验机构检验合格，方可投入到正常的使用中。（6）对重复使用的危险化学品包装物、容器，使用单位在重复使用前应进行检查；发现存在安全风险隐患的，应当维修或者更换。使用单位理应当对检查情况作出记录，记录的保存期限不可以少于 2 年。

  二、危险货物运送包装安全技术条件《危险货物运送包装通用技术条件》（GB 12463）对危险化学品在内的危险货物运输包装提出了具体的安全技术方面的要求。1.基础要求（1）运输包装应结构符合常理，并具有一定强度，防护性能好。材质、形式、规格、方法和单件质量（重量）应与所装危险货物的性质和用途相适应，并便于装卸、运输和储存。（2）运输包装应质量良好，其构造和封闭形式应能承受正常运输条件下的各种作业风险，不应因温度、湿度或压力的变化而发生任何渗（撒）漏，包装表面应清洁，不允许黏附有害的危险物质。（3）运输包装与内装物非间接接触部分，必要时应有内涂层或进行防护处理；运送包装材质不得与内装物发生化学反应而形成危险产物或导致包装强度削弱。（4）内容器应予固定，如内容器易碎易泄漏货物，应使用与内装物性质相适应的衬垫材料或吸附材料衬垫妥实。（5）盛装液体的容器，应能经受在正常运输条件下产生的内部压力。灌装时必须留有足够的膨胀余量（预留容积），除另有规定外，并应保证在温度 55℃ 时内装液体不完全充满容器。（6）运输包装封口应根据内装物性质采用严密封口、液密封口或气密封口。（7）盛装需浸湿或加有稳定剂的物质时，其容器封闭形式应能有效地保证内装液体（水、溶剂和稳定剂）的百分比在储运期间保持在规定的范围以内。（8）运输包装有降压装置时，其排气孔设计和安装应能防止内装物泄漏和外界杂质进入，排出的气体量不应造成危险和对环境造成污染。（9）复合包装的内容器和外包装应紧密贴合，外包装不得有擦伤内容器的凸出物。（10）盛装爆炸品包装的附加要求：① 盛装液体爆炸品容器的封闭形式，应具有防止渗漏的双重保护。② 除内包装能充分防止爆炸品与金属物接触外，铁钉和其他没有防护涂料的金属部件不得穿透外包装。③ 双重卷边接合的钢桶、金属桶或以金属作衬里的包装箱，应能防止爆炸物进入隙缝。钢桶或铝桶的封闭装置必须有合适的垫圈。④ 包装内的爆炸物质和物品，包括内容器，必须衬垫妥实，在运输中不得发生危险性移动。⑤ 盛装对外部电磁辐射敏感的电引发装置的爆炸物品时，包装应具备防止所装物品受外部电磁辐射源影响的功能。（11）包装容器基本结构应符合《一般货物运送包装通用技术条件》（GB/T 9174）的规定。（12）常用危险货物运输包装的组合形式、标记代号、限制重量等符合 GB 12463 标准的相关要求。

  2.包装容器的安全要求（1）钢桶桶端应采用焊接或双重机械卷边，卷边内均匀填涂封缝胶。桶身接缝，除盛装固体或 40L 以下（包括 40L）液体桶可采用焊接或机械接缝外，其余均应焊接。桶的两端凸缘应采用机械接缝或焊接，也可使用加强箍。桶身应有足够的刚度。容积大于 60L 的桶，桶身应有两道模压外凸环筋，或两道与桶身不相连的钢质滚箍套在桶身上，使其不得移动。滚箍采用焊接固定时，不允许点焊，滚箍焊缝与桶身焊缝不允许重叠。最大容积为 250L。最大净质量为 400kg。（2）铝桶制桶材料应选用纯度至少为 99% 的铝，或具有抗腐蚀和合适机械强度的铝合金。桶的全部接缝一定要采用焊接，如有凸边接缝应用与桶不相连的加强箍予以加强。容积大于 60L 的桶，至少有两个与桶身不相连的金属滚箍套在桶身上，使其不得移动。滚箍采用焊接固定时，不允许点焊，滚箍焊缝与桶身焊缝不允许重叠。最大容积为 250L。最大净质量为 400kg。（3）钢罐钢罐两端的接缝应采用焊接或双重机械卷边。40L 以上的罐身接缝应采用焊接；40L 以下（含 40L）的罐身接缝可采用焊接或双重机械卷边。最大容积为 60L。最大净质量为 120kg。（4）胶合板桶胶合板所用材料应质量良好，板层之间应用抗水黏合剂按交叉纹理粘接，经干燥处理，不应有降低其预定效能的缺陷。桶身至少用三合板制造。若使用胶合板以外的材料制造桶端，其质量应与胶合板等效。桶身内缘应有衬肩。桶盖的衬层应牢固地固定在桶盖上，并能有效地防止内装物撒漏。桶身两端应用钢带加强。必要时桶端应用十字形木撑予以加固。最大容积为 250L。最大净质量为 400kg。（5）木琵琶桶所用木材应质量良好，无节子、裂缝、腐朽、边材或别的可能降低木桶预定用途效能的缺陷。桶身应用若干道加强箍加强。加强箍应选用质量良好的材料制造，桶端应紧密地镶在桶身端槽内。最大容积为 250L。最大净质量为 400kg。（6）硬质纤维板桶所用材料应选用拥有非常良好抗水能力的优质硬质纤维板，桶端可使用其他等效材料。桶身接缝应加钉结合牢固，并具有与桶身相同的强度，桶身两端应用钢带加强。桶口内缘应有衬肩，桶底、桶盖应用十字形木撑予以加固，并与桶身结合紧密。最大容积为 250L。最大净质量为 400kg。（7）硬纸板桶桶身应用多层牛皮纸黏合压制成的硬纸板制成。桶身外表面应涂有抗水能力良好的防护层。桶端若采用与桶身相同材料制造，应符合硬质纤维板桶的规定，也可用其他等效材料制造。桶端与桶身的接合处应用钢带卷边压制接合。最大容积为 450L。最大净质量为 400kg。（8）塑料桶、塑料罐所用材料能承受正常运输条件下的磨损、撞击、温度、光照及老化作用的影响。材料内可加入合适的紫外线防护剂，但应与桶（罐）内装物性质相容，并在使用期内保持其效能。用于其他用途的添加剂，不能对包装材料的化学和物理性质产生有害作用。桶（罐）身任何一点的厚度均应与桶（罐）的容积、用途和每一点可能受到的压力相适应。最大容积：塑料桶为 250L；塑料罐为 60L。最大净质量：塑料桶为 250kg；塑料罐为 120kg。（9）木箱箱体应有与容积和用途相适应的加强条挡和加强带。箱顶和箱底可由抗水的再生木板、硬质纤维板、塑料板或其他合适的材料制造成。满板型木箱各部位应为一块板或与一块板等效的材料组成。平板榫接、搭接、槽舌接，或者在每个接合处至少用两个波纹金属扣件对头连接等，均可视作与一块板等效的材料。最大净质量为 400kg。（10）胶合板箱所用材料应符合胶合板箱的规定。胶合板箱的角柱件和顶端应用有效的方法装配牢固。最大净质量为 400kg。（11）再生木板箱箱体应用抗水的再生木板、硬质纤维板或其他合适类型的板材制成。箱体应用木质框架加强，箱体与框架应装配牢固，接缝严密。最大净质量为 400kg。（12）硬纸板箱、波纹纸箱、钙塑板箱硬纸板箱或钙塑板箱应有一定抗水能力。硬纸板箱、波纹纸箱、钙塑板箱应具有一定的弯曲性能，切割、折缝时应无裂缝，装配时无破裂、表皮断裂或过度弯曲，板层之间应黏合牢固。箱体接合处，应用胶带粘贴、搭接胶合，或者搭接并用钢钉或 U 形钉钉合。搭接处应有适当的重叠。如封口采用胶合，应使用抗水胶合剂。钙塑板箱外部表层应具有防滑性能。最大净质量为 60kg。（13）金属箱箱体一般应采用焊接或铆接。花格型箱如采用双重卷边接合，应防止内装物进入接缝的凹槽处。封闭装置应采用合适的类型，在正常运输条件下保持紧固。最大净质量为 400kg。（14）塑料编织袋袋应用缝制、编织或其他等效强度的方法制作。防撒漏型袋应用纸或塑料薄膜粘在袋的内表面上。防水型袋应用塑料薄膜或其他等效材料黏附在袋的内表面上。最大净质量为 50kg。（15）纸袋袋应用质量良好的多层牛皮纸或与牛皮纸等效的纸制成，并有充足强度和韧性。袋的接缝和封口应牢固、密闭性能好，并在正常运输条件下保持其效能。防撒漏型袋应有一层防潮层。最大净质量为 50kg。（16）坛类应有足够厚度，容器壁厚均匀，无气泡或砂眼。陶、瓷容器外部表面不得有明显的剥落和影响其效能的缺陷。最大容积为 32L。最大净质量为 50kg。（17）筐、篓类应采用优质材料编织而成，形状周正，有防护盖，并具有一定刚度。最大净质量为 50kg。3.防护材料的安全要求防护材料包括用于支撑、加固、衬垫、缓冲和吸附等的材料。运送包装所采用的防护材料及防护方式，应与内装物性能相容，符合运送包装件整体性能的要求，能经受运输途中的冲击与震动，保护内装物与外包装，当内容器破坏、内装物流出时也能保证外包装安全无损。

  三、包装生产许可证管理和试验要求1.包装生产许可证管理关于危险化学品包装的生产许可证管理，目前实行的是国家质量监督检验检疫总局 2018 年颁布的《危险化学品包装物、容器生产许可证细则》［9］。《危险化学品包装物、容器生产许可证细则》将需要许可证管理的危险化学品包装分为危险化学品包装物、容器产品和危险化学品罐体产品两部分。危险化学品包装物、容器产品包含 5 个单元，15 个品种；危险化学品罐体产品包含 2 个单元，8 个品种。详见表 2-3。表 2-3实施生产许可证管理的危险化学品包装

  《危险化学品包装物、容器生产许可证细则》对发证标准、企业申请生产许可证的门槛和资料、产品检验报告、证书许可范围、获证企业后置现场审查等做了具体规定。2.危险化学品包装试验要求为了能够更好的保证危险品包装产品的质量和使用性能，联合国《关于危险货物运输建议书·试验和标准手册》、国家标准《危险货物运输包装通用技术条件》（GB 12463—2009）规定了危险品包装的四种试验：跌落试验、气密试验、液压试验和堆码试验，相对应测试危险品包装的缓冲性能、密封性能、耐压性能和强度性能。（1）跌落试验危险化学品包装跌落试验要求见表 2-4。表 2-4危险化学品包装跌落试验要求

  （2）气密试验将容器包括其封闭装置钳制在水面下 5min，同时施加内部空气压力，钳制方法不应影响试验结果。施加空气压力（表压）见表 2-5。表 2-5危险化学品包装气密试验压力单位：kPa

  （3）液压试验金属容器和复合容器（玻璃、陶瓷或粗陶瓷）包括其封闭装置，应经受 5min 的试验压力。施加的压力见表 2-6。表 2-6危险化学品包装液压试验压力单位：kPa

  m（2-1）式中P——加载的载荷，kg；H——堆码高度（不小于 3m），m；h——单个包装件高度，m；m——单个包装件质量（毛重），kg。